汽车模具设备大盘点

汽车模具属于大型模具，难度高、精度高，一般高端精密模具加工厂家才能够承接，而厂家也必须配备先进的精密度更高的加工设备和检测设备，才能够保证汽车模具的质量。下面由小编来跟大家盘点一下汽车模具加工需要哪些设备呢?

在一台完整的汽车生产过程中，90%以上的零部件都需要依靠汽车模具成形，60%～70%的金属零部件需经塑性采用注塑工艺和冲压工艺，加工成形。格力大金在汽车模具加工中配备了CNC设备、精密磨床设备、WEDM设备、EDM设备、检测设备、试制设备、其他设备等。

下面重点介绍格力大金CNC设备配置,CNC设备中包括:1、五轴龙门设备，东芝五轴龙门CNC可实现3+2轴加工，A轴最大摆角度范围为±30°，C轴可实现±360°范围旋转，Y轴最大加工行程为3m，主要针对大型、深腔零件的加工，车灯模具零件中经常应用;2、大型卧式CNC，具有15000r/min转速的高速主轴，其高速、高精度性能是牧野卧式加工中心的标准特征，具有牧野热稳定器装置，可保持工件加工中温度的恒定，提高加工精度，具有B轴分度台，可实现3+1轴加工，一次装夹实现多面加工;3、精密立式CNC，精密立式CNC(全系列：V33i，V56i，V99L，V77，V77L，F5，YCM-TV146B，YCM-TV158B),V33i、V56i、F5机床配有30000转主轴，加工筋条等小区域位置效率较普通机床提高50%以上。4、大型卧式CNCA66E， 中国大陆地区唯一的1台，机床有8个工作台进行自动切换加工，可实现24H无人值守，单元自动化加工。

以上设备不仅加工精度高，而且自动化程度高，能够大大提高模具加工效率，为客户缩短模具开发制造周期，为新品上市抢得市场先机。格力大金研发和加工技术水平高，在高档汽车模具上不能能够做到国内汽车厂商自给自足，还能够远销国外。